海達儀器包裝抗壓試驗機測試及質量效果判定
瓦楞紙箱的抗壓強度是指在包裝抗壓試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的zui大負荷及變形量。
包裝抗壓試驗機的抗壓測試過程分四個階段:*是預加負荷階段,以確保紙箱與抗壓機壓板接觸;第二階段時橫壓線被壓下,此時負荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側壁受壓階段,此時負荷增加快,變形量增加緩慢;第四階段紙箱被*破壞,此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,所以在生產(chǎn)過程中,我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
包裝的抗壓強度分為有效值與zui終值??箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點,有的是平穩(wěn)遞加至潰點。長期的抗壓測試表明,力值的變化有時有一定的緩沖性,即當力值與變形量增加到一定程度后,施力停止而變形量繼續(xù)增加,經(jīng)過一段時間以后,力值繼續(xù)增加,直至紙箱的潰點??梢园丫彌_前的力值稱為有效力值,緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后,雖然力值可以繼續(xù)增加,但是紙箱已開始變形,不能達到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
一般三層A楞箱變形量在10mm以下,三層B楞箱變形量在7mm以下,三層C楞箱變形量在9mm以下,五層BC楞箱變形量在18mm以下,測試力值應達到抗壓強度的有效力值。
紙箱的質量越好,抗壓強度的有效力值越高,有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥3個)的平均值來表示,每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小,紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程,結合影響紙箱抗壓的各種因素,進一步分析紙箱的質量。